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在不同的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，泄漏問(wèn)題的內(nèi)容也各不相同。例如，對(duì)于燃料來(lái)講，泄漏可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、失控等危險(xiǎn)。在食品或藥品工業(yè)上，它可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品腐爛，變質(zhì)。在半導(dǎo)體加工業(yè)中集成電路芯片的密封性能不好，發(fā)生泄漏，會(huì)使芯片很快報(bào)廢。對(duì)于其它產(chǎn)品而言，泄漏則可能導(dǎo)致低效操作，經(jīng)濟(jì)損失或事故發(fā)生。千里之堤，潰于蟻穴。很微小的泄漏可能會(huì)導(dǎo)致意想不到的嚴(yán)重后果。特別是在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的今天，“泄漏”這一產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題成了關(guān)系到企業(yè)生死存亡的重大問(wèn)題。

就許多產(chǎn)品而言，我們要求產(chǎn)品的泄漏率為“零”。如果泄漏不可避免，則越小越好。對(duì)于負(fù)責(zé)制定泄漏率標(biāo)準(zhǔn)的管理人員和工程技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，他們必須明確認(rèn)識(shí)到泄漏對(duì)人們生活和產(chǎn)品本身所造成的影響。如果一個(gè)泄漏率在實(shí)際生活和安全生產(chǎn)中可被忽視，那么這個(gè)泄漏率就可被確定為零泄漏率。

    下面我們以汽車上的空調(diào)，濾油器，消音器為例來(lái)說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題。

    空調(diào)器要求必須有固定量的冷卻介質(zhì)（如氟利昂〕不斷循環(huán)冷卻車內(nèi)空氣。氟利昂的泄漏將會(huì)直接影響空調(diào)器的制冷效果。所以對(duì)空調(diào)中冷卻介質(zhì)的泄漏率要求很嚴(yán)，它必須被限制在能達(dá)到令人滿意的制冷效果的范圍之內(nèi)。濾油器位于發(fā)動(dòng)機(jī)附近，而汽油卻是非常危險(xiǎn)的易燃物，顯而易見(jiàn)，如果汽油發(fā)生泄漏將會(huì)非常危險(xiǎn)，很有可能引起火災(zāi)或爆炸。但是自然汽化引起的極微小泄漏，則會(huì)被汽車專家認(rèn)為是零泄漏，因?yàn)檫@樣的泄漏不會(huì)造成危險(xiǎn)。汽車的消音器就是這樣的例子。汽車消音器的主要功能是用來(lái)降低排氣噪音，汽油燃燒之后，廢氣從氣缸中經(jīng)消音器被排放到大氣中。在這種情況下，從消音器壁泄漏的少量氣體，不至于影響消音器的性能，那么這種泄漏就可被視為零泄漏。

    從以上例子您可以看到，允許泄漏率是隨產(chǎn)品的不同而變化的。

實(shí)際氣流量是在工作狀態(tài)下（進(jìn)行壓力測(cè)試）測(cè)定體積流量的標(biāo)準(zhǔn)。氣體的實(shí)際壓縮體積是絕對(duì)壓力測(cè)試與相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)壓力（14.696帕斯卡）的比率。當(dāng)使用流量這個(gè)術(shù)語(yǔ)陳述時(shí)，最重要的是該測(cè)試的壓力和溫度表示為流量值。換句話說(shuō)，與在標(biāo)準(zhǔn)條件下相比較時(shí)，一個(gè)5 accm 的流量是隨不同的壓力和溫度而變化的。 
標(biāo)準(zhǔn)氣流量是氣體體積的流量校正為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件（14.696帕斯卡，20攝氏度）。體積流量使用"std"這個(gè)標(biāo)志符總是調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)壓力和溫度條件以上。因此，一個(gè)5 sccm 泄漏率在任何壓力條件下都是相同的流量。 
氣流量代表立方厘米每分鐘。它不是參考標(biāo)準(zhǔn)也不是實(shí)際工作條件，它只是一個(gè)縮寫詞。由于沒(méi)有壓力和溫度的規(guī)定，歷史泄漏測(cè)試行業(yè)和多數(shù)其它相關(guān)行業(yè)普遍認(rèn)為流量是按照標(biāo)準(zhǔn)條件陳述的。因?yàn)楹芏嗳苏J(rèn)為泄漏率是參照標(biāo)準(zhǔn)氣流量，人們通常把它省略為"ccm"。當(dāng)前有一些人就用"ccm"代表"accm"。由于上述原因，闡明該流量的定義是在標(biāo)準(zhǔn)壓力條件或在規(guī)定壓力和溫度是非常重要的。
實(shí)際氣流量與標(biāo)準(zhǔn)氣流量之間的運(yùn)算公式如下： 
LRsccm = {(test pressure + 14.7 psia)/14.7 psia} x LRaccm
Or
LRaccm = {14.7 psia/(test pressure + 14.7 psia)} x LRsccm

For example at 150 psig, 
LRsccm = {(150 psig +14.7 psia)/14.7 psia} x LRaccm
LRsccm = 11.2 x LRaccm 
Or
LRaccm = {14.7/(150 psig + 14.7 psia)} x LRsccm
LRaccm = 0.089 LRsccm 

1. 泄漏率
泄漏率是是某種物質(zhì)（質(zhì)量）對(duì)物質(zhì)經(jīng)過(guò)一個(gè)裂縫的量。
在真空技術(shù)下，泄漏率的定義如下：
泄漏率是一種氣體，在一定時(shí)間內(nèi)流通過(guò)某個(gè)管子截面PV值。 這個(gè)PV值是壓力和流量在當(dāng)時(shí)的溫度控制下固定數(shù)量的。 對(duì)于在一 個(gè)給定溫度的 PV 值是一 個(gè)理想氣體的物質(zhì)或氣體的質(zhì)量量的措施。 漏率取決于氣體種類， 壓力和溫度的差異。
非常小的泄漏通常與在氦檢檢漏儀的幫助下得到捕捉。 它通常為準(zhǔn)下列條件： 氦氣式， 壓差式1013hPa，溫度20℃。 這些條件也被稱為“氦檢標(biāo)準(zhǔn)條件”。

2. 符號(hào)和單位
作為泄漏率的的符號(hào)一般用Q或QL 表達(dá)。 以下單位通常用于泄漏率:

泄漏率為1 Pa*m3/s時(shí)， 給出了在一個(gè)密閉1平面米容器內(nèi)加了1帕斯卡的壓力。

3. 泄漏率與孔徑大小的關(guān)系

假設(shè)一個(gè)容器上有一個(gè)1毫米直徑的孔。 這個(gè)容器有一個(gè)環(huán)境壓力， 內(nèi)部是真空，
鑒于以1毫米直徑的圓形孔一個(gè)大容器。 外面的容器內(nèi)有真空大氣壓。 然后將所有的氣體分子， 這是在一在一個(gè)1毫米直徑330米高汽缸上面外面大氣壓力快速進(jìn)入這個(gè)小孔形成一個(gè)音速（330米 /秒）。 這對(duì)應(yīng)于以下泄漏率 （= PV值/ 秒）：

由此估計(jì)， 病毒和細(xì)菌的大小也可以使用流行的術(shù)語(yǔ)“細(xì)菌的證明”和“病毒 的證明”適當(dāng)限制泄漏率分配：

抗細(xì)菌密封：細(xì)菌直徑約 0.5µm -> Q < 10-5 Pa*m3/s
抗病毒密封：病毒直徑約 10 nm -> Q < 10-9 Pa*m3/s
現(xiàn)代氦檢檢漏儀， 可作泄漏率達(dá) 5*10-13* Pa*m3/s的檢測(cè)。 經(jīng)過(guò)上述的估計(jì)， 意味著可測(cè)的泄漏直徑相當(dāng)于對(duì)原子的直徑。

3.1. 孔徑的大小與泄漏率之間的關(guān)系
密封在技術(shù)意義只表示“在特定的技術(shù)條件下沒(méi)有泄漏”。 經(jīng)仔細(xì)的觀察， 技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)置的條件有很大的不同

4. 例如，孔直徑/泄漏率的關(guān)系:

5. 泄漏方式

泄漏根據(jù)其特性，有以下幾組：

• 孔徑泄漏（清晰可見(jiàn)）
• 湍流泄漏（吹口哨般燃?xì)庑孤?/li>
• 片狀泄漏（在可焊接或不可焊接的交接處如法蘭， 焊接處等）
• 分子泄漏（也泄漏毛孔;由微小的孔隙或在多晶材料結(jié)構(gòu)損傷引起的泄漏）
• 閥門泄漏或折疊泄漏（首選流向泄漏
• 無(wú)傳統(tǒng)意義上說(shuō)的泄漏，特定材料透氣性的材料（滲透）。
• （明顯泄漏的液體或除氣蒸發(fā)造成的）虛擬泄漏
• （可逆泄漏發(fā)生只在極端溫度載荷）
• 拉姆達(dá)漏（漏的氦液化發(fā)生）

氣密檢漏儀通過(guò)測(cè)量由泄漏引起的微小差壓達(dá)到檢測(cè)泄漏的目的，并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)做出有無(wú)泄漏的判斷。如果被測(cè)物沒(méi)有泄漏，差壓應(yīng)顯示為零。然而，在實(shí)際情況中，顯示的數(shù)據(jù)很難達(dá)到零，不是正、就是負(fù)，或多或少總有些偏差。通常，我們把這種泄漏率為零時(shí)，出現(xiàn)的偏差叫做噪聲。這種微小偏差很容易造成誤判斷。其原因歸類如下：

    1）被測(cè)物容積的變化

    2）氣體溫度的變化

    3）真空時(shí)水分的蒸發(fā)和外部氣體的進(jìn)入

    4）除被測(cè)物外還存在別的泄漏

    5）混入了水或油

關(guān)于保修：

自購(gòu)買起,一年內(nèi),在正常使用狀態(tài)下發(fā)生故障,可享有免費(fèi)維修,但耗材及消耗性零件除外。 

在保修期內(nèi),若有下列狀況，恕不能免費(fèi)保修：
未能出示保修卡者；
使用不當(dāng)，導(dǎo)致?lián)p壞者；

由于天災(zāi)、電壓異常,或置于不良環(huán)境等而導(dǎo)致機(jī)器故障者；

         保修卡中沒(méi)有注明購(gòu)買時(shí)間及客戶名稱或有涂改或與產(chǎn)品不符者。

         保修卡只限于機(jī)器本身，如有額外服務(wù)或交通費(fèi)則依規(guī)定收費(fèi)。

售后服務(wù)：

     售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間36小時(shí)。

• 工業(yè)上對(duì)氣體泄漏率的度量單位是根據(jù)《非破壞性測(cè)試手冊(cè)第二版》而定的，體積泄漏測(cè)試是在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行的（14.696 psia, 293 K)）。這意味著scc/m, Pa m3/s, or mbar l/s是國(guó)際公認(rèn)的泄漏率單位。
• 對(duì)于壓力和溫度都有所要求的情況下，有個(gè)別人采用“actual cc/m”，也可說(shuō)是“cc/m”。

辛辛那提測(cè)試系統(tǒng)（CTS）提供標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)接頭、手動(dòng)接頭和魯爾接頭，也提供定制密封圈 設(shè)計(jì)者鏈接：CTS定制密封圈。CTS在泄漏測(cè)試與封堵應(yīng)用方面有30多年的經(jīng)驗(yàn)。我們的接頭和定制的密封圈產(chǎn)品使用方便、堅(jiān)固耐用、安全可靠。

CTS接頭內(nèi)徑（ID）氣動(dòng)接頭  設(shè)計(jì)者： 鏈接目錄部分：氣動(dòng)內(nèi)部接頭 可以有效密封平滑、粗糙或者有螺紋特征的圓形工件。這些氣動(dòng)接頭由一個(gè)空氣驅(qū)動(dòng)的內(nèi)部活塞，壓縮CTS特有的密封材料連接在工件表面，從而緊密封堵，使得各種工件的不同表面形狀或末端能夠符合各種不同測(cè)試壓力的要求。具體的特征如下：

• 超強(qiáng)的封堵能力，且不刮傷工件表面
• 自動(dòng)封堵，降低操作人員的勞動(dòng)和傷害
• 適合用于帶螺紋口和快速卡口的連接頭
• 大的測(cè)試與充氣口使得通氣更順暢
• 內(nèi)置的沖程限制器
• 方便更換密封圈

壓力衰減和質(zhì)量流量測(cè)試
 

壓力變化的方法是使用一個(gè)壓力傳感器、差壓傳感器或質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量壓力的變化，壓力變化是測(cè)試單元中氣體體積發(fā)生變化引起的。壓力衰減和質(zhì)量流量泄漏測(cè)試，在測(cè)試周期中，而泄漏測(cè)試應(yīng)用最廣泛的是直接依賴于工件溫度和體積的穩(wěn)定性。這些方法是基于理想氣體法（PV=nRT）。在測(cè)試期間，工件溫度和/或體積的輕微變化，都可能導(dǎo)致出現(xiàn)不合格的測(cè)試， 與工件體積、泄漏率和時(shí)間周期不一致。要滿足測(cè)試要求，合格工件和不合格工件之間的壓力變化差異或相關(guān)流量必須明顯大于溫度或體積變化的影響（溫度和體積變化是受）。了解并控制這些變化都有助于實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

示蹤氣體測(cè)試
 

示蹤氣體方法監(jiān)測(cè)低壓測(cè)試工件的示蹤氣體濃度變化。典型示蹤流體是空氣、氦、氫、氟里昂或SF6氣體。其它方法有手動(dòng)并通過(guò)觀察，比如泡沫測(cè)試。或者，系統(tǒng)自動(dòng)地利用示蹤氣體分析器，比如，氦積累傳感器，氦質(zhì)譜或殘余氣體分析儀，真空測(cè)試卷。這些方法都不受溫度或體積變化所影響，因?yàn)樗鼈儶?dú)立于理想氣體定律。

從圖表上選擇提供最經(jīng)濟(jì)解決方案的測(cè)試方法，以滿足泄漏率要求。然后評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程，以確定測(cè)試壓力、工件大小、生產(chǎn)率，工件材料結(jié)構(gòu)和溫度對(duì)測(cè)試方法的影響，確定能否對(duì)其進(jìn)行充分地控制，以達(dá)到令人滿意的生產(chǎn)測(cè)試結(jié)果。若最初選擇的是壓力變化方法，且不能控制或克服不利因素，那么就要考慮選擇示蹤氣體的方法，這可能需要額外的初始資本支出。

最后，牢固的測(cè)試系統(tǒng)對(duì)于長(zhǎng)期節(jié)約成本是非常重要的，在生產(chǎn)過(guò)程中，它可以克服合理的變量，達(dá)到可靠的測(cè)試結(jié)果。

確定正確的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)
 

認(rèn)為工件不能存在泄漏是一種錯(cuò)誤的說(shuō)法。因?yàn)槿魏螙|西都存在泄漏。泄漏測(cè)試表明一個(gè)制造件將不允許出現(xiàn)指定流體（液體或氣體）溢出或滲透到一個(gè)工件。其目的是要說(shuō)明一個(gè)合理的和可測(cè)量的泄漏率，確定工件不再運(yùn)行其設(shè)計(jì)功能的，以滿足最終用戶的需求。

由于受到流體的粘滯性，界面張力，通道長(zhǎng)度和通道直徑的影響，液體無(wú)法通過(guò)一個(gè)通道，而空氣或氦氣則可。指定一個(gè)合理的泄漏率是很重要的，因?yàn)樾孤┞蕦?duì)測(cè)試系統(tǒng)的價(jià)格和測(cè)試時(shí)間有一個(gè)直接的影響。附表是對(duì)在生產(chǎn)環(huán)境中的典型技術(shù)評(píng)估的泄漏率測(cè)量范圍。

選擇自動(dòng)化測(cè)試方法通常是保證操作者的獨(dú)立測(cè)試結(jié)果的一致性。廣泛采用壓力衰減、差壓和質(zhì)量流量，因?yàn)樗麄兛梢蕴峁┙?jīng)濟(jì)的，通過(guò)/失敗的結(jié)果。當(dāng)泄漏率要求獲得更多的限制，則使用示蹤氣體的測(cè)試方法。

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